Processo de Desenvolvimento de Produto Sob a Ótica da Engenharia

OBJETIVO:

   Dar uma visão geral de início ao fim do desenvolvimento do projeto de um produto através da apresentação de processos e ferramentas utilizadas globalmente por grandes empresas, sob o enfoque da área de tecnologia.

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:

• Fases do Desenvolvimento de Produtos
• QFD: Quality function deployment.
• Benchmarking: Comparações entre diferentes produtos para avaliar processos de fabricação, montagem, performance, custo, identificando as melhores práticas com o objetivo de gerar vantagem competitiva.
• Craftsmanship: analise da qualidade percebida de um produto pelo consumidor em comparação com seus concorrentes.
• Arquitetura Modular: Ferramenta de projeto de produto que visa a modularização possibilitando redução de investimento a longo prazo, aumento da velocidade de desenvolvimento, diminuição do número de peças.
• Especificações de Produto: Plano de Verificação de Projeto e Reporte é um método de controle e verificação para a garantia da qualidade e das especificações de produto.
• Analise de Modos de Falha (FMEA): Tem o objetivo de prever e evitar o aparecimento de problemas de Qualidade junto ao produto e registro futuro de conhecimento.
• Projeto de Segurança de Produto: Identificar e prevenir possíveis modos de falha que coloquem em risco a segurança no manuseio do produto em toda a cadeia (manufatura, assistência técnica, usuário final), para implementar formas de prevenção.
• Design for Assembly (DFA): Analise de montabilidade do produto visando otimização dos processos e custos.
• Engenharia de Valor: Desenvolvimento de analises por método especifico para levantamento de oportunidades competitivas.
• Plano de Metas de Custos: Conhecimento profundo dos custos de produto e correlação com o business case do projeto.
• Gerenciamento de Custos: Garantia de controle de custo do produto; com metas, planejamento e ações para se atingir a meta de custo.
• Bill of Material (BOM): Lista técnica de produto (lista de materiais brutos/matéria-prima, sub-componentes, componentes, pré-montagem e suas quantidades para montagem de um produto) para fins de visibilidade de custo, planejamento e organização do projeto.
• Modelamento de Custos: Cálculo do custo de produto aprofundado para controle e alcance de metas.
• Projeto de Variações Dimensionais de Produto: Analise de variações dimensionais e seu impacto na montagem de conjunto peças e produtos.
• Prototipagem: Como utilizar essa ferramenta a favor do projeto.
• Gerenciamento Técnico de Projeto: Ferramentas de gerenciamento técnico de modo a atingir uma melhor assertividade de projeto.
• Plano de Entregas de Projeto - planejamento de entregas, em que fase e quando devem acontecer.
• Cronograma - elaboração de cronogramas detalhados das fases do projeto através de softwares de mercado.
• Plano de Riscos - análise de riscos e planejamento para mitigação destes.
• Plano de Recursos - planejamento e balanceamento de recursos ao longo do projeto.
• Revisões Técnicas: método de revisão técnica de projeto para aumento de assertividade.

MINI CURRÍCULO DO MINISTRANTE:

• Bacharel e Mestre em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina.
• MBA em Gerenciamento de Projetos pela Fundação Getúlio Vargas.
• Com 15 anos de experiência profissional, atuou em empresas de grande porte como Petrobrás e Whirlpool Eletrodomésticos (Brastemp, Consul e KicthenAid).
• Sólida carreira em Desenvolvimento de Produtos e Suprimentos, com forte atuação em Qualidade e Custos. Vasto conhecimento técnico em Engenharia, Six Sigma, Sistemas de Qualidade e Lean.
• Liderança em Suprimentos dos times de Target Cost Management, Modelamento de Custos, Cost Research e Existing Product Improvement.
• Possui ampla vivência em megaprojetos com interfaces internacionais como EUA, México e Europa.